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生物質(zhì)燃料生產(chǎn)工序,生物質(zhì)燃料生產(chǎn)工序有哪些

發(fā)布時間:2024-05-04 21:38:35 生物質(zhì)燃料 0次 作者:燃料網(wǎng)

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于生物質(zhì)燃料生產(chǎn)工序的問題,于是小編就整理了3個相關(guān)介紹生物質(zhì)燃料生產(chǎn)工序的解答,讓我們一起看看吧。

生物質(zhì)燃料生產(chǎn)工藝流程?

生物質(zhì)成型在加工原理上可分為冷成型、熱成型和常溫濕壓成型

生物質(zhì)燃料生產(chǎn)工序,生物質(zhì)燃料生產(chǎn)工序有哪些

1)冷成型即在常溫下將生物質(zhì)顆粒高壓擠壓成型的過程。其粘接力主要是靠擠壓過程所產(chǎn)生的熱量,使得生物質(zhì)中木質(zhì)素產(chǎn)生塑化粘接。冷壓成型土藝一般需要很大的成型壓力,為了降低壓力,可在成型過程中加入一定的粘結(jié)劑。

2)熱壓成型土藝的流程為:原料粉碎、干燥混合、擠壓成型和、冷卻包裝。根據(jù)原料被加熱的部位不同,將其劃分為兩類:一類是原料只在成型部位被加熱;另一類是原料在進(jìn)入壓縮機(jī)構(gòu)之前和在成型部位被分別加熱。

3)常溫濕壓成型。纖維類原料經(jīng)一定程度的腐化后,纖維變得柔軟、濕潤皺裂并部分降解,易十壓縮成型。利用簡單的模具,將部分降解后的農(nóng)林剩余物中的水分?jǐn)D出,即可形成低密度的壓縮成型燃料。

生物柴油配方及工藝流程?

工藝流程:提取,高溫酯化反應(yīng),洗滌

化學(xué)法生產(chǎn),

用生物油脂與甲醇或乙醇等低碳醇,并使用氫氧化鈉或醇甲鈉做為觸媒,在酸性或者堿性催化劑和高溫下發(fā)生酯交換反應(yīng),生成相應(yīng)的脂肪酸甲酯或乙酯,再經(jīng)洗滌干燥即得生物柴油;

生物柴油的生產(chǎn)工藝流程

  生物柴油是由從植物油或動物脂的脂肪酸烷基單酯組成的一種可替代柴油燃料。目前,大多數(shù)生物柴油是由大豆油、甲醇和一種堿性催化劑(膽堿酯酶)生產(chǎn)而成的。然而還有大多數(shù)的不易被人體消化的廉價油脂能夠轉(zhuǎn)化為生物柴油。

  (1)物理精煉:首先將油脂水化或磷酸處理,除去其中的磷脂,膠質(zhì)等物質(zhì)。再將油脂預(yù)熱、脫水、脫氣進(jìn)入脫酸塔,維持殘壓,通入過量蒸汽,在蒸汽溫度下,游離酸與蒸汽共同蒸出,經(jīng)冷凝析出,除去游離脂肪酸以外的凈損失,油脂中的游離酸可降到極低量,色素也能被分解,使顏色變淺。各種廢動植物油在自主研發(fā)的DYD催化劑作用下,采用酯化、醇解同時反應(yīng)工藝生成粗脂肪酸甲酯。

  (2)甲醇預(yù)酯化:首先將油脂水化脫膠,用離心機(jī)除去磷脂和膠等水化時形成的絮狀物,然后將油脂脫水。原料油脂加入過量甲醇,在酸性催化劑存在下,進(jìn)行預(yù)酯化,使游離酸轉(zhuǎn)變成甲酯。蒸出甲醇水,經(jīng)分餾后,無游離酸的分出C12-16棕櫚酸甲酯和C18油酸甲酯。

  (3)酯交換反應(yīng):經(jīng)預(yù)處理的油脂與甲醇一起,加入少量NaOH做催化劑,在一定溫度與常壓下進(jìn)行酯交換反應(yīng),即能生成甲酯,采用二步反應(yīng),通過一個特殊設(shè)計的分離器連續(xù)地除去初反應(yīng)中生成的甘油,使酯交換反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行。

生物質(zhì)能源顆粒怎么制造?

生物質(zhì)能源顆粒的制造過程主要包括研磨、干燥、壓縮和冷卻四個步驟。

首先,將原料的木屑、秸稈等生物質(zhì)材料進(jìn)行研磨處理,使其成為粉末狀;然后進(jìn)行干燥處理,使其含水量達(dá)到10%以下;

接著將干燥后的生物質(zhì)粉末放入顆粒機(jī)中進(jìn)行壓縮,形成直徑為6-8毫米、長度為10-50毫米的顆粒;

最后進(jìn)行冷卻,降低顆粒溫度,使其達(dá)到室溫即可。生物質(zhì)能源顆粒的制造過程簡單、環(huán)保,是一種可再生能源。

工藝流程:將收購的生物質(zhì)原料例如鋸末、樹皮、樹枝各種農(nóng)作物從原料場地用車運(yùn)至車間,用人工給料的方法將生物質(zhì)輸入到切斷機(jī)內(nèi),切成15-20mm長得真針狀和沫狀碎料,然后用風(fēng)送放法將碎料經(jīng)旋風(fēng)分離器送到螺旋送機(jī),經(jīng)斗式提升機(jī)和除鐵器,在用螺旋輸送機(jī)可預(yù)處理機(jī)送到顆粒機(jī)進(jìn)行造粒,然后顆粒落入冷卻機(jī)進(jìn)行冷卻,當(dāng)顆粒由130℃冷卻至80℃入篩選機(jī)進(jìn)行篩選,篩選出的合格顆粒經(jīng)顆料貯斗稱量至縫口機(jī)進(jìn)行包裝,在用車將包裝好的顆粒送至成品庫。

篩下的碎料返回顆粒機(jī)重新造粒 操作條件:

(1):造粒前物料狀態(tài):含有15-20mm長的針狀和沫狀秸碎料 (2):原料進(jìn)入造粒機(jī)前的水分16-18% (3):顆粒燃料冷卻前溫度130℃ (4):顆粒燃料冷卻后溫度30℃。

到此,以上就是小編對于生物質(zhì)燃料生產(chǎn)工序的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于生物質(zhì)燃料生產(chǎn)工序的3點(diǎn)解答對大家有用。