生物質(zhì)電廠収燃料流程,生物質(zhì)電廠燃料收購標(biāo)準(zhǔn)
大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于生物質(zhì)電廠収燃料流程的問題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹生物質(zhì)電廠収燃料流程的解答,讓我們一起看看吧。
生物質(zhì)氣化發(fā)電技巧?
生物質(zhì)氣化目前多采用循環(huán)流化床氣化技術(shù),通過將生物質(zhì)和氣化介質(zhì)混合后進(jìn)行熱化學(xué)反應(yīng)生成H2、CO和CnHm等可燃?xì)怏w,然后將此合成氣作為燃料直接送入鍋爐與煤粉一起燃燒發(fā)電。
與傳統(tǒng)的生物質(zhì)直接燃燒發(fā)電相比,耦合氣化發(fā)電技術(shù)綜合發(fā)電效率高,節(jié)省生物質(zhì)燃料可達(dá)25%~30%,其工藝流程簡單,無須專門再配置汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)以及煙氣凈化設(shè)備等,節(jié)省建設(shè)成本。
垃圾焚燒發(fā)電的工藝流程?
1、生活垃圾由垃圾車定期運(yùn)入電廠,經(jīng)設(shè)在廠區(qū)內(nèi)的地磅進(jìn)行計(jì)量后,自動(dòng)卸入垃圾堆庫。生產(chǎn)運(yùn)行時(shí),垃圾經(jīng)橋式抓斗起重機(jī)轉(zhuǎn)卸到爐前垃圾料斗,經(jīng)垃圾給料機(jī)連續(xù)均勻送入焚燒爐內(nèi)。
2、粒度合格的輔助燃料煤,經(jīng)計(jì)量后由輸煤皮帶送入爐前鋼制大煤斗,通過爐前皮帶稱重式給煤機(jī)計(jì)量后送入爐膛內(nèi)燃燒供電。
3、進(jìn)料漏斗能夠貯存約1個(gè)小時(shí)焚燒量的垃圾,由可更換的加厚防磨板組成,給料斗和溜槽之間用密封性較好的柔性膨脹節(jié)連接。
4、溜槽在不損壞料斗的情況下移出,料斗內(nèi)設(shè)有垃圾搭橋的破除裝置。漏斗中的垃圾沿進(jìn)料斗滑槽落下,由推料器將垃圾推入爐排預(yù)熱段,機(jī)械爐排在液壓驅(qū)動(dòng)下使垃圾依次通過燃燒段和后燃燼段。
5、焚燒垃圾發(fā)電技術(shù),除了用到焚燒爐,還有余熱鍋爐和汽輪發(fā)電機(jī)組這兩種設(shè)備。垃圾在焚燒爐焚燒之后,所產(chǎn)生的熱量經(jīng)過余熱鍋爐轉(zhuǎn)化之后會(huì)變成蒸汽,蒸汽可以被汽輪發(fā)電機(jī)組用來發(fā)電。
核發(fā)電原理及工作流程?
它的工作原理是:用鈾制成的核燃料在反應(yīng)堆內(nèi)進(jìn)行裂變并釋放出大量熱能;高壓下的循環(huán)冷卻水把熱能帶出,在蒸汽發(fā)生器內(nèi)生成蒸汽,推動(dòng)發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn),從而產(chǎn)生電能。
工作流程是:冷卻劑(水)從堆芯下部流進(jìn),在沿堆芯上升的過程中,從燃料棒那里得到了熱量,使冷卻劑變成了蒸汽和水的混合物,經(jīng)過汽水分離器和蒸汽干燥器,將分離出的蒸汽來推動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)組發(fā)電。沸水堆是由壓力容器及其中間的燃料元件、十字形控制棒和汽水分離器等組成。汽水分離器在堆芯的上部,它的作用是把蒸汽和水滴分開、防止水進(jìn)入汽輪機(jī),造成汽輪機(jī)葉片損壞。沸水堆所用的燃料和燃料組件與壓水堆相同。沸騰水既作慢化劑又作冷卻劑。
原理及流程:
將原子核裂變(或聚變)所釋放的核能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿南到y(tǒng)和設(shè)備通常稱為核電站。原子核反應(yīng)堆類型不同,核電站的系統(tǒng)和設(shè)備也有所不同。下面以壓水反應(yīng)堆(核電站的主力堆型)為例,介紹核電站的工作原理。壓水堆核電站主要由原子核反應(yīng)堆、一回路系統(tǒng)、二回路系統(tǒng)及其它輔助系統(tǒng)和設(shè)備組成。
循環(huán)發(fā)電能源是怎么能流程?
先是由鍋爐產(chǎn)生蒸汽,然后送入到汽輪機(jī),汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。汽輪機(jī)的排氣進(jìn)入到一個(gè)叫凝汽器的冷端設(shè)備,凝結(jié)成水,由凝結(jié)水泵送往給水泵,再進(jìn)入鍋爐。這樣就為一個(gè)循環(huán)。發(fā)電廠就是這樣不斷的循環(huán)發(fā)電。 火力發(fā)電生產(chǎn)流程簡介 熱電廠為火力發(fā)電廠,采用煤炭作為一次能源,利用皮帶傳送技術(shù),向鍋爐輸送經(jīng)處理過的煤粉,煤粉燃燒加熱鍋爐使鍋爐中的水變?yōu)樗羝?jīng)一次加熱之后,水蒸汽進(jìn)入高壓缸。為了提高熱效率,應(yīng)對(duì)水蒸汽進(jìn)行二次加熱,水蒸汽進(jìn)入中壓缸。通過利用中壓缸的蒸汽去推動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)發(fā)電。從中壓缸引出進(jìn)入對(duì)稱的低壓缸。已經(jīng)作過功的蒸汽一部分從中間段抽出供給煉油、化肥等兄弟企業(yè),其余部分流經(jīng)凝汽器水冷,成為40度左右的飽和水作為再利用水。40度左右的飽和水經(jīng)過凝結(jié)水泵,經(jīng)過低壓加熱器到除氧器中,此時(shí)為160度左右的飽和水,經(jīng)過除氧器除氧,利用給水泵送入高壓加熱器中,其中高壓加熱器利用再加熱蒸汽作為加熱燃料,最后流入鍋爐進(jìn)行再次利用。以上就是一次生產(chǎn)流程。
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