生物質(zhì)生產(chǎn)燃料問題研究,生物質(zhì)生產(chǎn)燃料問題研究論文
大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于生物質(zhì)生產(chǎn)燃料問題研究的問題,于是小編就整理了6個相關(guān)介紹生物質(zhì)生產(chǎn)燃料問題研究的解答,讓我們一起看看吧。
生物質(zhì)燃料是什么?
生物質(zhì)燃料:是指將生物質(zhì)材料燃燒作為燃料,一般主要是農(nóng)林廢棄物(如秸稈、鋸末、甘蔗渣、稻糠等)[1]。主要區(qū)別于化石燃料。在的國家政策和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)中,直接燃燒生物質(zhì)屬于高污染燃料,只在農(nóng)村的大灶中使用,不允許在城市中使用。生物質(zhì)燃料的應(yīng)用,實(shí)際主要是生物質(zhì)成型燃料(BiomassMouldingFuel,簡稱"BMF"),是將農(nóng)林廢物作為原材料,經(jīng)過粉碎、混合、擠壓、烘干等工藝,制成各種成型(如塊狀、顆粒狀等)的,可直接燃燒的一種新型清潔燃料。
2017年10月27日,世界衛(wèi)生組織國際癌癥研究機(jī)構(gòu)公布的致癌物清單初步整理參考,生物質(zhì)燃料(主要是木材),家用燃料燃燒的室內(nèi)排放在2A類致癌物清單中。
生物質(zhì)氣體燃料是指什么?
是以生物質(zhì)為原料生成的非常規(guī)天然氣。一般來自于生物質(zhì)沼氣,或?qū)⒐腆w生物質(zhì)置于氣化爐內(nèi)加熱,同時通入空氣、氧氣或水蒸氣,來產(chǎn)生品位較高的可燃?xì)怏w,如生物天然氣。
它的特點(diǎn)是氣化率可達(dá)70%以上,熱效率也可達(dá)85%。生物質(zhì)氣化生成的可燃?xì)饨?jīng)過處理可用于合成、取暖、發(fā)電等不同用途,這對于生物質(zhì)原料豐富的偏遠(yuǎn)山區(qū)意義十分重大,不僅能改變他們的生活質(zhì)量,而且也能夠提高用能效率,節(jié)約能源。
生物燃料屬于生物質(zhì)能嗎?
生物燃料也就是生物質(zhì)能。例如:酒精可利用麥稈發(fā)酵而成,固然是可再生能源.
生物質(zhì)燃?xì)?、生物質(zhì)柴油,國內(nèi)應(yīng)用最成熟的是生物質(zhì)固體成型燃料,就是我們經(jīng)常說的生物質(zhì)顆粒和壓塊兩大類燃料。生物質(zhì)顆粒燃料和壓塊燃料都屬于生物質(zhì)燃料,具體有生物質(zhì)松木顆粒,雜木顆粒,樟子松顆?;ㄉ鷼ゎw粒,稻殼顆粒等顆粒燃料和花生殼壓塊、秸稈壓塊,樹皮壓塊,鋸末壓塊等壓塊燃料。
生物質(zhì)鍋爐燃料成分?
生物質(zhì)鍋爐燃燒的燃料主要包括木材、木屑、農(nóng)作物秸稈、動物糞便等生物質(zhì)原料。這些原料富含纖維素、半纖維素和木質(zhì)素等有機(jī)物質(zhì),燃燒后可釋放熱量。
其中,木材是最常見的生物質(zhì)鍋爐燃料,具有燃燒效率高、熱值高等優(yōu)點(diǎn);秸稈和動物糞便等農(nóng)林廢棄物也逐漸成為生物質(zhì)鍋爐的替代燃料,有助于減少環(huán)境污染和資源浪費(fèi)。
生物質(zhì)燃料熱值含碳量多少?
歐盟標(biāo)準(zhǔn)對生物質(zhì)顆粒的熱值沒有提出具體的數(shù)值,但要求銷售商應(yīng)予以標(biāo)注。瑞典標(biāo)準(zhǔn)要求生物質(zhì)顆粒的熱值一般應(yīng)在16.9 兆焦上。
根據(jù)瑞典的以及歐盟的生物質(zhì)顆粒分類標(biāo)準(zhǔn),若以其中間分類值為例,則可以將生物質(zhì)顆粒大致上描述為以下特性:
生物質(zhì)顆粒的直徑一般為6~10毫米,長度為其直徑的4~5倍,破碎率小于1.5%~2.0%,干基含水量小于15%,灰分含量小于2%,硫含量和氯含量均小于0.07%,氮含量小于0.5%。
生物質(zhì)燃料由秸稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及“三剩物”經(jīng)過加工產(chǎn)生。生物質(zhì)顆粒的直徑一般為6~10毫米。
生物質(zhì)鍋爐熱解是否受燃料炭化速率和含水率的影響?
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生物質(zhì)鍋爐熱解效率受燃料炭化速率和含水率的影響,具體如下:
1.炭化速率的影響
炭化速率影響到熱解裝置的生產(chǎn)率,加快速率、縮短炭化時間可以提高裝置利用率。炭化速率與炭化裝置內(nèi)部溫度升高速率、原料種類和尺寸、熱解裝置型號等有關(guān)。
木材加熱速率對各個炭化階段的影響是不同的,在過程前兩個階段,溫度低于放熱反應(yīng)溫度 (275℃)時,木材不會顯著地分解,可以適當(dāng)提高加熱速率。但在275-300℃的放熱反應(yīng)階段,炭化速率對產(chǎn)物產(chǎn)量和組成影響較大。表5-3是克拉松在常壓下用不同炭化時間,對100kg樺木進(jìn)行炭化,所得產(chǎn)物產(chǎn)量的變化情況問。
從表中可以看出,木材炭化時間在3h到14晝夜這樣大的范圍變化時,對醋酸和甲醇產(chǎn)量沒有重大的影響,但對木炭和焦油產(chǎn)量影響卻很大。延長炭化時間,木炭產(chǎn)量增加而焦油產(chǎn)量顯著減少。
2.原料含水率的影響
生物質(zhì)鍋爐燃料的慢速熱解工藝要求原料含水率在一定范圍內(nèi)。研究表明,在工業(yè)應(yīng)用的干錮釜中,原料含水率對木炭、酸類、有機(jī)物、焦油和氣體的產(chǎn)率沒有顯著影響,雖然木醋液產(chǎn)率隨著原料含水率增加有較大的增加,但主要是水分的增加。原料含水率對工藝的影響主要體現(xiàn)在以下方面。
(1)降低了產(chǎn)品質(zhì)量。木材含水率過高,在干錮過程中急驟蒸發(fā)水分,木塊內(nèi)外受熱不均勻,木炭容易形成裂縫,機(jī)械強(qiáng)度下降;木醋液濃度降低,回收利用的難度增加。含水率大的原料,在干錮釜中靠近釜壁和遠(yuǎn)離釜壁的原料炭化過程相差較大,木炭成分和物理性質(zhì)不均勻。
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