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頁巖油怎么提煉？

頁巖油是由壓裂開采的。

頁巖油是非常規(guī)油氣資源，低滲透、流動性差，是最難開采的油之一。壓裂是頁巖油開采的一項(xiàng)有效手段，人們常形象地稱這種開采方式為從石頭縫里“擠”出油。肩負(fù)著建設(shè)國家級首個(gè)陸相頁巖油示范區(qū)的吉慶油田，不僅要從石頭縫里“擠”出油，還要將石頭縫里的油“榨”干。

頁巖油提煉方式可分為內(nèi)部燃燒法、熱循環(huán)固體法、隔壁傳熱法、外部注入熱氣法、反應(yīng)流體法等，以內(nèi)部燃燒法為主，我國采用撫順干餾法。以撫順干餾法為例，具體方法如下：

撫順工藝采用豎直圓柱形搖臂干餾爐，外層為鋼板，內(nèi)層襯以耐火磚。干餾爐高度超過10米（33英尺），內(nèi)徑約3米（9.8英尺）。油頁巖原料顆粒大小為 10至75毫米（0.4至3.0英寸），從上部送入干餾爐。

在干餾爐上部，頁巖油干燥和被上升的熱氣加熱，上升的熱氣穿過下降的油頁巖，使油頁巖分解。熱解發(fā)生的溫度約為 500 °C（930 °F）。產(chǎn)生的油蒸汽和熱氣從底部直接上升到干餾爐頂部并排出，而在基維特工藝?yán)?，熱氣是從?cè)面進(jìn)入干餾爐加熱油頁巖顆粒。

在熱解過程中，油頁巖被分解為頁巖焦，與上升的空氣蒸汽一起在干餾爐的下半部燃燒，以加熱氣體，用于分解所需。

這些氣體會被重復(fù)利用，從干餾爐排出之后，會在冷凝系統(tǒng)里冷卻，頁巖油也在這一系統(tǒng)里冷凝，氣體在加熱爐里從500 °C（930 °F）重新加熱到700 °C（1,290 °F），然后重新輸入到干餾爐。頁巖灰從干餾爐底部的旋轉(zhuǎn)的水盆排出，水盆封住干餾爐，并起到冷卻干餾爐作用。

頁巖油，是油母頁巖經(jīng)過低溫干餾而得，常溫下為褐色膏狀物，有刺激性臭味，屬于含氮量較高的石蠟基油。頁巖油經(jīng)過加工提煉可制成汽油、煤油、柴油等液體燃料，是重要的非常規(guī)油氣資源。在固體礦產(chǎn)領(lǐng)域頁巖油是一種人造石油，是油頁巖干餾時(shí)有機(jī)質(zhì)受熱分解生成的一種褐色、有特殊刺激氣味的粘稠狀液體產(chǎn)物。

透過裂解化學(xué)變化，可將油頁巖中的油母質(zhì)轉(zhuǎn)換為合成原油。

加熱油頁巖至特定溫度能將分離蒸氣，即借由蒸餾產(chǎn)生類似石油的頁巖油——一種非傳統(tǒng)用油——以及易燃的油頁巖氣（“頁巖氣”亦可指頁巖內(nèi)含的天然氣體）。

類似天然石油，富含烷烴和芳烴，但含有較多的烯烴組分，并且還含有含氧、氮、硫等的非烴類組分。頁巖油的性質(zhì)，因各地油頁巖組成和熱加工條件的差異而有所不同。中國撫順、茂名、美國格林河（一譯綠河）所產(chǎn)的頁巖油的氫碳原子比較高，適宜于加工制取輕質(zhì)油品；但由于其含氮量較高，加工煉制時(shí)必須加以脫除，否則會影響油品質(zhì)量。

愛沙尼亞所產(chǎn)的頁巖油中酚類等含氧化合物很多，適宜于加工制取化學(xué)品。

撫順、茂名頁巖油經(jīng)過適當(dāng)?shù)募庸ぞ?，可以制得合格的汽油、煤油、柴油、燃料油等油品，還可獲得石蠟、酚類、吡啶類、環(huán)烷酸和石油焦等化工副產(chǎn)品。頁巖油加工的方法與天然石油的煉制過程基本相同，包括精餾、熱裂化、石油焦化、加氫精制等過程。

高溫干餾

頁巖油的提取是一種非常規(guī)石油工業(yè)生產(chǎn)過程。這個(gè)過程轉(zhuǎn)化成頁巖油裂解，加氫，或熱溶解在油頁巖干酪根。

由此產(chǎn)生的頁巖油作為燃料油或升級，以滿足加入氫和硫和氮的去除雜質(zhì)煉油廠原料規(guī)格·頁巖油的提取通常是在地面（異地加工）油頁巖的開采和加工設(shè)施，然后治療它。其他現(xiàn)代技術(shù)進(jìn)行處理地下（現(xiàn)場或原位處理）通過加熱和通過油井開采石油。

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