生物質(zhì)燃料水份影響,生物質(zhì)燃料內(nèi)水
大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于生物質(zhì)燃料水份影響的問題,于是小編就整理了6個相關(guān)介紹生物質(zhì)燃料水份影響的解答,讓我們一起看看吧。
生物顆粒燃料防水嗎?
生物顆粒燃料不防水,生物顆粒燃料含水量很難降低到理想值;在燃料收購?fù)?,大量的生物質(zhì)燃料被堆放在露天、燃料堆場,即使在收購時生物質(zhì)燃料含水率較低,但由于長期受風(fēng)吹雨淋,其含水率也很難保證在理想值;在燃料供應(yīng)緊張時,燃料庫存少,剛收集的燃料不論含水量多少,均沒有進(jìn)行干燥處理,就被送到鍋爐燃燒。
煤的總水分太高對鍋爐燃燒有多大影響?
水份不能燃燒,因此煤的含水量越高,可燃物質(zhì)就相對減少,發(fā)熱量降低。
而且在燃燒時,水分蒸發(fā)還要吸收一部分熱量,使煤的有效熱能降低。
當(dāng)入爐煤的水分增加,燃燒產(chǎn)生的水蒸汽體積增加,爐膛火焰溫度水平降低,爐膛受熱面的吸熱量減少,這時雖然對流受熱面的吸熱量增加, 但包括排煙溫度在內(nèi)的尾部各段煙溫升高,省煤器出口水溫上升,空預(yù)器出口空氣溫度上升,增加了排煙熱損失和引風(fēng)機(jī)的耗電量,而且?guī)в休^多水分的制粉干燥介質(zhì)作為一次風(fēng)或三次風(fēng)送入爐膛,也會直接影響爐內(nèi)煤 粉著火燃燒的穩(wěn)定性。
生物質(zhì)燃料由哪些成分組成?
生物質(zhì)燃料主要由碳(C)、氫(H)、硫(S)、磷(P)、鉀(K)、氮(N)、氧(0)、內(nèi)在水分(W)和灰分(A)組成,其中可燃燒成分是:碳、氧、硫、憐、鉀,不可燃燒成分是:氮、氧、內(nèi)在水和灰分(氧具有助燃的功能??諝庵泻?,若生物質(zhì)燃料…)。不同的生物質(zhì)燃料組成成分是不同的,以玉米秸稈為例來說明。
生物質(zhì)成型燃料由可燃質(zhì)、無機(jī)物和水分組成,主要含有碳(C)、氫(H)、氧(O)及少量的氮(N)、 硫(S)等元素,并含有灰分和水分。 碳:生物質(zhì)成型燃料含碳量少(約為40-45%),尤其固定碳的含量低,易于燃燒?! 洌荷镔|(zhì)成型燃料含氫量多(約為8-10%),揮發(fā)分高(約為75%)。生物質(zhì)燃料中碳多數(shù)和氫結(jié)合成低分子的碳?xì)浠衔?,遇到一定的溫度后熱分解而析出揮發(fā)?! ×颍荷镔|(zhì)成型燃料中含硫量少于0.02%,燃燒時不必設(shè)置煙氣脫硫裝置,降低了企業(yè)處理脫硫成本,又有利于環(huán)境的保護(hù)?! 〉荷镔|(zhì)成型燃料中含氮量少于0.15%,NOx排放完全達(dá)標(biāo)?! 』曳郑荷镔|(zhì)成型燃料采用高品質(zhì)的木質(zhì)類生物質(zhì)作為原料,灰分極低,只有3-5%左右。
生物顆粒燃料如何防潮與存放?
根據(jù)調(diào)查,收集到的枯稈等生物質(zhì)燃料沒有采取干燥措施,多采取自然風(fēng)干法進(jìn)行儲存。
在氣溫較低或濕度較大的陰雨天采取此儲存方法.燃料含水量很難降低到理想值;在燃料收購?fù)?,大量的生物質(zhì)燃料被堆放在露天、燃料堆場,即使在收購時生物質(zhì)燃料含水率較低,但由于長期受風(fēng)吹雨淋,其含水率也很難保證在理想值;在燃料供應(yīng)緊張時,燃料庫存少,剛收集的燃料不論含水量多少,均沒有進(jìn)行干燥處理,就被送到鍋爐燃燒。煤中水分過大對輸煤系統(tǒng)有何影響?
(1)煤中水分過大,易引起輸煤設(shè)備粘煤、堵煤、嚴(yán)重時會中止上煤。
(2)煤中水分過大,在運(yùn)煤過程中,會產(chǎn)生自流,給上煤造成困難,在嚴(yán)寒季節(jié),會使煤凍結(jié),影響卸煤和上煤。
(3)煤中水分增加,增加輸煤電耗使煤的低位發(fā)熱量降低,影響鍋爐燃燒效率。
生物質(zhì)鍋爐熱解是否受燃料炭化速率和含水率的影響?
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生物質(zhì)鍋爐熱解效率受燃料炭化速率和含水率的影響,具體如下:
1.炭化速率的影響
炭化速率影響到熱解裝置的生產(chǎn)率,加快速率、縮短炭化時間可以提高裝置利用率。炭化速率與炭化裝置內(nèi)部溫度升高速率、原料種類和尺寸、熱解裝置型號等有關(guān)。
木材加熱速率對各個炭化階段的影響是不同的,在過程前兩個階段,溫度低于放熱反應(yīng)溫度 (275℃)時,木材不會顯著地分解,可以適當(dāng)提高加熱速率。但在275-300℃的放熱反應(yīng)階段,炭化速率對產(chǎn)物產(chǎn)量和組成影響較大。表5-3是克拉松在常壓下用不同炭化時間,對100kg樺木進(jìn)行炭化,所得產(chǎn)物產(chǎn)量的變化情況問。
從表中可以看出,木材炭化時間在3h到14晝夜這樣大的范圍變化時,對醋酸和甲醇產(chǎn)量沒有重大的影響,但對木炭和焦油產(chǎn)量影響卻很大。延長炭化時間,木炭產(chǎn)量增加而焦油產(chǎn)量顯著減少。
2.原料含水率的影響
生物質(zhì)鍋爐燃料的慢速熱解工藝要求原料含水率在一定范圍內(nèi)。研究表明,在工業(yè)應(yīng)用的干錮釜中,原料含水率對木炭、酸類、有機(jī)物、焦油和氣體的產(chǎn)率沒有顯著影響,雖然木醋液產(chǎn)率隨著原料含水率增加有較大的增加,但主要是水分的增加。原料含水率對工藝的影響主要體現(xiàn)在以下方面。
(1)降低了產(chǎn)品質(zhì)量。木材含水率過高,在干錮過程中急驟蒸發(fā)水分,木塊內(nèi)外受熱不均勻,木炭容易形成裂縫,機(jī)械強(qiáng)度下降;木醋液濃度降低,回收利用的難度增加。含水率大的原料,在干錮釜中靠近釜壁和遠(yuǎn)離釜壁的原料炭化過程相差較大,木炭成分和物理性質(zhì)不均勻。
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