船舶甲醇燃料系統(tǒng)原理,船舶甲醇燃料系統(tǒng)原理圖
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燃料甲醇提取原理?
由氫氣和一氧化碳在增大壓強,使用催化劑的條件下經(jīng)化學(xué)反應(yīng)生成粗甲醇;將粗甲醇凈化;化學(xué)處理主要用堿破壞在精餾過程中難以分離的雜質(zhì),并調(diào)節(jié)ph值;精餾是脫除易揮發(fā)組分;將甲醇用精餾的方法將含水量降到0.01%以下,再次碘酸鈉處理,除去其中的丙酮,經(jīng)精餾得純品甲醇。
甲醇灶原理?
甲醇灶是一種新型綠色環(huán)保燃料鍋爐,類似于燃油鍋爐。
甲醇灶的原理為甲醇經(jīng)霧化后的油粒噴進爐膛后,被爐內(nèi)高溫煙氣所加熱,進行氣化,氣化后的油氣和周圍空氣中的氧相遇,形成火焰,燃燒產(chǎn)生的熱量有一部分傳給油粒,使油粒不斷氣化和燃燒、直至燃盡。
生物制甲醇原理?
比如說玉米桿,秸稈主要成分時纖維素,是糖類對吧,糖類就能發(fā)酵變成甲醇,這樣的用天然生物發(fā)酵成的甲醇就是生物甲醇。
甲醇用途廣泛,是基礎(chǔ)的有機化工原料和優(yōu)質(zhì)燃料。主要應(yīng)用于精細化工,塑料等領(lǐng)域,用來制造甲醛、醋酸、氯甲烷、甲氨、硫酸二甲脂等多種有機產(chǎn)品,也是農(nóng)藥、醫(yī)藥的重要原料之一。甲醇在深加工后可作為一種新型清潔燃料,也加入汽油摻燒。
甲醇的生產(chǎn)原理?
工業(yè)上幾乎都是采用一氧化碳、二氧化碳加壓催化氫化法合成甲醇,典型的流程包括原料氣制造、原料氣凈化、甲醇合成、粗甲醇精餾等工序。
天然氣、石腦油、重油、煤及其加工產(chǎn)品(焦炭、焦爐煤氣)、乙炔尾氣等均可作為生產(chǎn)甲醇合成氣的原料。天然氣與石腦油的蒸氣轉(zhuǎn)化需在結(jié)構(gòu)復(fù)雜造價很高的轉(zhuǎn)化爐中進行,轉(zhuǎn)化爐設(shè)置有輻射室與對流室,在高溫、催化劑存在下進行烴類蒸氣轉(zhuǎn)化反應(yīng)。重油部分氧化需在高溫氣化爐中進行,以固體燃料為原料時,可用間歇氣化或連續(xù)氣化制水煤氣。間歇氣化法以空氣、蒸汽為氣化劑,將吹風、制氣階段分開進行,連續(xù)氣化以氧氣、蒸汽為氣化劑,過程連續(xù)進行。
甲醇生產(chǎn)中所使用的多種催化劑,如天然氣與石腦油蒸氣轉(zhuǎn)化催化劑、甲醇合成催化劑都易受硫化物毒害而失去活性,必須將硫化物除凈。氣體脫硫方法可分為兩類,一類是干法脫硫,一類是濕法脫硫。干法脫硫設(shè)備簡單,但由于反應(yīng)速率較慢,設(shè)備比較龐大。濕法脫硫可分為物理吸收法、化學(xué)吸收法與直接氧化法三類。
甲醇的合成是在高溫、高壓、催化劑存在下進行的,是典型的復(fù)合氣-固相催化反應(yīng)過程。隨著甲醇合成催化劑技術(shù)的不斷發(fā)展,總的趨勢是由高壓向低、中壓發(fā)展.
粗甲醇中存在水分、高級醇、醚、酮等雜質(zhì),需要精制。精制過程包括精餾與化學(xué)處理。化學(xué)處理主要用堿破壞在精餾過程中難以分離的雜質(zhì),并調(diào)節(jié)pH,精餾主要是除去易揮發(fā)組分如二甲醚等,以及難以揮發(fā)的組分如乙醇、水等。
甲醇生產(chǎn)的總流程長,工藝復(fù)雜,根據(jù)不同原料與不同的凈化方法可以演變?yōu)槎喾N生產(chǎn)流程。
甲醇生產(chǎn)原理是用碳氫化合物(氫氣和天然氣)與水反應(yīng),通過催化劑驅(qū)動反應(yīng),在熱力學(xué)最佳狀態(tài)下合成甲醇,經(jīng)過精餾和分離后得到純度較高的甲醇。
甲醇生產(chǎn)過程中,氫氣和天然氣在催化劑作用下,經(jīng)過水熱轉(zhuǎn)化,結(jié)合一定的氧氣,將氫氣、天然氣和水反應(yīng),生成甲醇和水。
最后,通過精餾技術(shù),將甲醇和水混合物進行分離,得到純度較高的甲醇。
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