甲醇燃料催化劑廠家,甲醇燃料催化劑廠家排名
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甲醇生產(chǎn)用哪些催化劑?
都是采用一氧化碳、二氧化碳加壓催化氫化法合成甲醇,典型的流程包括原料氣制造、原料氣凈化、甲醇合成、粗甲醇精餾等工序。
天然氣、石腦油、重油、煤及其加工產(chǎn)品(焦炭、焦?fàn)t煤氣)、乙炔尾氣等均可作為生產(chǎn)甲醇合成氣的原料。天然氣與石腦油的蒸氣轉(zhuǎn)化需在結(jié)構(gòu)復(fù)雜造價很高的轉(zhuǎn)化爐中進(jìn)行,轉(zhuǎn)化爐設(shè)置有輻射室與對流室,在高溫、催化劑存在下進(jìn)行烴類蒸氣轉(zhuǎn)化反應(yīng)。重油部分氧化需在高溫氣化爐中進(jìn)行,以固體燃料為原料時,可用間歇氣化或連續(xù)氣化制水煤氣。間歇氣化法以空氣、蒸汽為氣化劑,將吹風(fēng)、制氣階段分開進(jìn)行,連續(xù)氣化以氧氣、蒸汽為氣化劑,過程連續(xù)進(jìn)行。
甲醇生產(chǎn)中所使用的多種催化劑,如天然氣與石腦油蒸氣轉(zhuǎn)化催化劑、甲醇合成催化劑都易受硫化物毒害而失去活性,必須將硫化物除凈。氣體脫硫方法可分為兩類,一類是干法脫硫,一類是濕法脫硫。干法脫硫設(shè)備簡單,但由于反應(yīng)速率較慢,設(shè)備比較龐大。濕法脫硫可分為物理吸收法、化學(xué)吸收法與直接氧化法三類。
甲醇的合成是在高溫、高壓、催化劑存在下進(jìn)行的,是典型的復(fù)合氣-固相催化反應(yīng)過程。隨著甲醇合成催化劑技術(shù)的不斷發(fā)展,總的趨勢是由高壓向低、中壓發(fā)展.
粗甲醇中存在水分、高級醇、醚、酮等雜質(zhì),需要精制。精制過程包括精餾與化學(xué)處理。化學(xué)處理主要用堿破壞在精餾過程中難以分離的雜質(zhì),并調(diào)節(jié)pH,精餾主要是除去易揮發(fā)組分如二甲醚等,以及難以揮發(fā)的組分如乙醇、水等。
甲醇生產(chǎn)的總流程長,工藝復(fù)雜,根據(jù)不同原料與不同的凈化方法可以演變?yōu)槎喾N生產(chǎn)流程。
甲醇的制取工藝?
甲醇制取工藝主要有水解法和合成法,水解法是將甲烷通過催化劑在高溫下水解成甲醇和氫氣;合成法是通過CO2和H2的合成反應(yīng)得到甲醇,經(jīng)過催化劑的催化作用,在一定的溫度及壓力條件下反應(yīng),將CO2和H2轉(zhuǎn)化為甲醇及H2O。
此外,還有一種更新的甲醇制取工藝,即綠色甲醇制取工藝,采用植物提取的有機物作為原料,進(jìn)行分子轉(zhuǎn)換反應(yīng),達(dá)到節(jié)能減排的目的。
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